在整個(gè)光伏電池片的生產(chǎn)過(guò)程中,銀漿是核心關(guān)鍵,它不僅是成本占比僅次于硅片的核心耗材,而且也直接決定了電池片的導(dǎo)電性能。
電池片是由硅片制成,經(jīng)過(guò)制絨、擴(kuò)散及 PECVD 等工序后,硅片生成能夠光照發(fā)電的 PN 結(jié),由此形成了電勢(shì),但光有電勢(shì)是不夠的,想要實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)化還需要有電流形成,而這些電流就是通過(guò)柵線(xiàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
柵線(xiàn)猶如骨骼,支撐起整個(gè)光伏電池片完成發(fā)電。
將柵線(xiàn)添加到硅片上的過(guò)程被稱(chēng)為金屬化,通過(guò)絲網(wǎng)印刷技術(shù),在刮刀的作用下,把設(shè)計(jì)好的圖形轉(zhuǎn)移到硅片上。利用絲網(wǎng)印刷機(jī)和印刷電極模板將銀漿印制在硅片的正面和背面,再經(jīng)低溫烘烤、高溫?zé)Y(jié),形成歐姆接觸電極。
這一過(guò)程中,銀漿是核心主料,成分由銀粉、玻璃氧化物、有機(jī)樹(shù)脂有機(jī)溶劑三部分構(gòu)成,其中銀粉的成本占銀漿總成本的95%以上,意味著銀漿的價(jià)格與銀價(jià)高度相關(guān)。
得益于早期先發(fā)優(yōu)勢(shì),杜邦、賀利氏、三星SDI等海外龍頭一度搶得絕大部分的光伏銀漿市場(chǎng)份額。然而,隨著帝科股份和蘇州固锝為代表國(guó)產(chǎn)企業(yè)的崛起,在突破技術(shù)封鎖后,光伏銀漿的國(guó)產(chǎn)替代率持續(xù)提升,如今自主產(chǎn)品已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)光伏市場(chǎng)的主流。
光伏概念火熱的當(dāng)下,自主替代率不斷提升的銀漿企業(yè)本應(yīng)是資本的寵兒,但在2021年光伏ETF指數(shù)大漲50.7%的情況下,銀漿雙雄帝科股份和蘇州固锝的漲幅卻僅為15.6%和31.7%,股價(jià)走勢(shì)明顯弱于整個(gè)光伏版塊。
聚焦基本面,帝科股份和蘇州固锝的業(yè)績(jī)紛紛大漲,并不存在因“內(nèi)卷”而虧損的情況,那么究竟為何A股銀漿雙雄難以獲得資本的青睞?
01、高景氣度的銀漿
2021年前三季度,帝科股份和蘇州固锝營(yíng)收分別同比增長(zhǎng)120%和60%,業(yè)績(jī)?nèi)嫦蚝米阋员砻?,中?guó)銀漿行業(yè)景氣度十足。
進(jìn)一步剖析,不難發(fā)現(xiàn)銀漿雙雄業(yè)績(jī)向好主要受三方面因素提振。
首先是光伏崛起的大勢(shì)所趨。
過(guò)去十年,中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)由無(wú)到有,從完全依賴(lài)進(jìn)口到引領(lǐng)世界潮流。目前,中國(guó)已經(jīng)成為全球最主要的光伏新增裝機(jī)市場(chǎng)之一,每年的裝機(jī)量占全球的40%左右。
據(jù)浙商證券測(cè)算,預(yù)計(jì)2030年中國(guó)光伏新增裝機(jī)需求達(dá)416-537GW,年化復(fù)合增長(zhǎng)率為24%-26%,全球新增裝機(jī)需求達(dá)1246-1491GW,年化復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá) 25%-27%,光伏將有可能在未來(lái)十年繼續(xù)迎來(lái)接近十倍的增長(zhǎng)。
隨著中國(guó)光伏企業(yè)在全球競(jìng)爭(zhēng)力的提升,來(lái)自于行業(yè)規(guī)模絕對(duì)值的增長(zhǎng)將是推升整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值提升的最核心因素,這其中當(dāng)然包括對(duì)于銀漿的需求。
其次是國(guó)產(chǎn)銀漿替代率的不斷提升。
光伏發(fā)展早期,全球銀漿市場(chǎng)主要被杜邦、賀利氏、三星SDI等海外企業(yè)壟斷,當(dāng)時(shí)銀漿只能依賴(lài)于海外進(jìn)口。
在傳統(tǒng)PERC電池片的組成中,銀漿的成本約占電池片總成本的10%,是僅次于硅片的核心耗材。當(dāng)時(shí)光伏組件面臨極大的降本壓力,而將成本占比不低的銀漿進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化無(wú)疑是降本最快的選擇。
從2016年開(kāi)始,國(guó)產(chǎn)銀漿企業(yè)逐漸開(kāi)始具備供貨能力,至2017年國(guó)產(chǎn)銀漿的市場(chǎng)份額已經(jīng)提升至30%,2020年銀漿的自主替代率已經(jīng)達(dá)到50%。
聚焦當(dāng)下,銀漿國(guó)產(chǎn)替代率仍在持續(xù)提升中,不斷提升的滲透率也是推升銀漿雙雄業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)的關(guān)鍵因素。
最后,新型電池片中銀漿成本的占比也在提升。
隨著PERC電池片逐漸達(dá)到理論效率的天花板,TOPCON電池片和HJT電池片等新型電池片逐漸小規(guī)模進(jìn)入市場(chǎng)。
傳統(tǒng)雙面PERC電池大約單片銀漿用量為85mg,而新一代TOPCON的單片銀漿用量達(dá)140mg左右,銀漿成本在TOPCON電池片中的總成本也上升至15.8%。
在另一種HJT電池中,由于采用非晶硅薄膜全程需要低溫制備,因此所采用的銀漿也必須是低溫的。與傳統(tǒng)高溫銀漿相比,低溫銀漿難度更高,目前技術(shù)主要被日本京都電子KEM獨(dú)家壟斷;售價(jià)更高,每公斤約6600元,較高溫銀漿要高2000元左右。
此外,HJT的銀漿需求量也進(jìn)一步提升至250mg每片,在HJT電池片總成本的比例也提升至驚人的24.3%。
伴隨電池片技術(shù)進(jìn)步,銀漿的需求量也顯著增多,在市場(chǎng)環(huán)境不發(fā)生劇變的情況下,這保證了銀漿雙雄未來(lái)業(yè)績(jī)的增長(zhǎng)。
綜合而言,銀漿短期內(nèi)的需求必將持續(xù)增加,國(guó)產(chǎn)銀漿企業(yè)的業(yè)績(jī)有望得到保障,但為何難以獲得資本認(rèn)可呢?
02、所有人都想革銀漿的命
投資不僅需要聚焦當(dāng)下的業(yè)績(jī),更多的則是要關(guān)注未來(lái)的預(yù)期。
不可否認(rèn)目前銀漿行業(yè)景氣度十足,但其卻面臨被產(chǎn)業(yè)鏈拋棄的潛在風(fēng)險(xiǎn),產(chǎn)業(yè)鏈上下幾乎全部將銀漿當(dāng)成是降本的突破口,這猶如懸在銀漿雙雄頭上的達(dá)摩克利斯之劍。
縱觀光伏行業(yè)這些年的發(fā)展,降本增效是始終如一的發(fā)展主線(xiàn)。現(xiàn)如今,主流PERC電池的效率幾乎已經(jīng)達(dá)到天花板,產(chǎn)業(yè)迭代是在必行,但隨著技術(shù)的進(jìn)步,銀漿的成本占比卻大幅提升,顯而易見(jiàn)這其中存在巨大的降本空間。
硅片金屬化環(huán)節(jié)成本的大幅提升成為限制產(chǎn)業(yè)推廣的重要因素,因此探索金屬化的升級(jí)優(yōu)化已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)中的共識(shí)。
目前,產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)主要將從三個(gè)方向試圖優(yōu)化金屬化過(guò)程,借此來(lái)降低銀漿的用量,甚至部分企業(yè)已經(jīng)在探索無(wú)銀漿方案。
第一個(gè)變革方向是進(jìn)一步優(yōu)化主柵線(xiàn)結(jié)構(gòu),根據(jù)主柵線(xiàn)的數(shù)量又可分為多主柵和無(wú)主柵兩條技術(shù)路線(xiàn)。
多主柵技術(shù)(MBB)指的是通過(guò)增加主柵線(xiàn)數(shù)量,讓柵線(xiàn)做的更細(xì),從而減少了電池表面的遮擋,同時(shí)多主柵技術(shù)縮短了電流在細(xì)柵上傳導(dǎo)距離。隨著主柵線(xiàn)寬度變窄,細(xì)柵線(xiàn)變短,從而顯著降低了銀漿的用量。
多主柵技術(shù)是目前產(chǎn)業(yè)中研究的重點(diǎn)方向,已經(jīng)取得很好的進(jìn)展,目前節(jié)省銀漿耗量可達(dá) 25-35%。
與多主柵對(duì)應(yīng)的則是無(wú)主柵路線(xiàn),僅印制細(xì)柵而不印制主柵,利用一層內(nèi)嵌銅線(xiàn)的聚合物薄膜代替主柵。與傳統(tǒng)主柵技術(shù)相比,無(wú)主柵技術(shù)采用銅線(xiàn)收集電流,消除了主柵并優(yōu)化了細(xì)柵的寬度和間距。
從效果看,無(wú)主柵技術(shù)有望降低80%的銀漿用量,但受限于制造設(shè)備尚未成熟,因此目前成本較高,暫未達(dá)到商業(yè)化的要求。
第二個(gè)變革方向是進(jìn)一步優(yōu)化絲網(wǎng)印刷工藝,行業(yè)中正在探索采用電鍍、印刷、噴墨等非接觸式金屬化技術(shù)來(lái)替代絲網(wǎng)印刷工藝。
電鍍工藝可以用電鍍其他低價(jià)金屬的方式完美規(guī)避銀漿,但由于電鍍銅工藝流程較長(zhǎng),過(guò)程中涉及濕化學(xué),拉力難以控制。最關(guān)鍵的是電鍍液存在嚴(yán)重的環(huán)境污染,這是商業(yè)化推廣必須解決的問(wèn)題。
印刷、噴墨工藝則可以進(jìn)一步降低細(xì)柵線(xiàn)的寬度,從而實(shí)現(xiàn)銀漿用量的降低。目前印刷工藝是設(shè)備廠(chǎng)主攻的方向,帝爾激光、邁為股份都已經(jīng)在該領(lǐng)域獲得突破;噴墨技術(shù)則仍處于研發(fā)階段,尚未有更多實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。
第三個(gè)變革方向是改變銀漿的配方。目前銀漿中銀粉占總成本的95%,不難發(fā)現(xiàn)只要將銀粉用量降低,就能大幅提升性?xún)r(jià)比。
邁為股份聯(lián)合華晟、鈞石能源積極推進(jìn)銀包銅等漿料產(chǎn)業(yè)驗(yàn)證,通過(guò)調(diào)節(jié)漿料中的銀、銅摻雜比例,用低價(jià)金屬替代高價(jià)金屬?gòu)亩档驼w的漿料成本。
但銀包銅的方式因傳統(tǒng)銀漿的高溫而失效,因此這種技術(shù)路線(xiàn)的改變只能應(yīng)用于低溫HJT路線(xiàn),導(dǎo)致銀包銅有望成為降低HJT中銀漿成本的核心技術(shù)。
無(wú)論三條路線(xiàn)中那一條取得階段性的成功,都會(huì)讓電池片對(duì)于銀漿的依賴(lài)大幅降低,屆時(shí)銀漿企業(yè)就可能遭遇業(yè)績(jī)滑坡,正是這種隨時(shí)可能被產(chǎn)業(yè)拋棄的預(yù)期,讓資本對(duì)于業(yè)績(jī)不俗的銀漿雙雄并不感冒。
03、銀漿雙雄分歧已現(xiàn)
盡管銀漿存在被弱化或替代的可能,但也完全不用將銀漿雙雄一棒子打死,投資本就是與預(yù)期的博弈。
目前市場(chǎng)對(duì)于帝科股份和蘇州固锝的預(yù)期并不高,一旦革新技術(shù)進(jìn)度未達(dá)預(yù)期,那么銀漿雙雄很可以迎來(lái)市場(chǎng)糾錯(cuò)的價(jià)值回歸。
尤其是HJT電池必須依賴(lài)于低溫銀漿,目前主要被京都電子KEM獨(dú)家壟斷,隨著行業(yè)中HJT電池片產(chǎn)能的擴(kuò)增,帝科股份和蘇州固锝都開(kāi)始步入對(duì)于低溫銀漿的研究。
對(duì)于銀漿巨頭而言,誰(shuí)能率先實(shí)現(xiàn)低溫銀漿的國(guó)產(chǎn)替代,誰(shuí)就有希望獲得HJT電池片的訂單。雖然我們認(rèn)為HJT電池片對(duì)于傳統(tǒng)電池片的全面替代依然時(shí)間較遠(yuǎn),但低溫銀漿無(wú)疑實(shí)則是決定HJT發(fā)展速度的關(guān)鍵一環(huán)。
盡管HJT低溫銀漿是行業(yè)一致的發(fā)展方向,但對(duì)于未來(lái)的戰(zhàn)略,帝科股份和蘇州固锝間實(shí)際是存在明顯差異的。
聚焦二者戰(zhàn)略,帝科股份在傳統(tǒng)高溫市場(chǎng)擁有更大的份額優(yōu)勢(shì),因此其更注重產(chǎn)能的釋放;在HJT低溫銀漿上,已經(jīng)開(kāi)始客戶(hù)測(cè)試,并實(shí)現(xiàn)小規(guī)模銷(xiāo)售。
另一方面,蘇州固锝的戰(zhàn)略則更加激進(jìn),并成為低溫銀漿的先行者。早在2017年就開(kāi)始提前布局HJT低溫銀漿,如今已經(jīng)具備了量產(chǎn)能力。
不久之前蘇州固锝的投資者交流會(huì)議中,公司透露蘇州晶銀新廠(chǎng)房的6個(gè)研發(fā)平臺(tái)已陸續(xù)投入使用,2021年1-9月份,蘇州晶銀異質(zhì)結(jié)漿料銷(xiāo)售量共計(jì)3.73噸。同時(shí),在銀包銅漿料方面,蘇州固锝也已經(jīng)新開(kāi)發(fā)出銀包銅主柵漿料。
產(chǎn)能布局而言,帝科股份擁有更大的優(yōu)勢(shì),如果新技術(shù)進(jìn)展緩慢,那么帝科股份將成為市場(chǎng)首先關(guān)注的對(duì)象。
戰(zhàn)略方向而論,蘇州固锝更能擁抱變化,提前進(jìn)行了大量新技術(shù)布局,如果銀漿最終被革命,戰(zhàn)略更具前瞻性的蘇州固锝極有可能逆轉(zhuǎn)帝科股份而成為新龍頭。
現(xiàn)階段,市場(chǎng)將更多的關(guān)注度給到了光伏設(shè)備廠(chǎng)身上,因?yàn)樗麄兇嬖诩夹g(shù)突破革命銀漿的可能。但隨著未來(lái)銀漿主流技術(shù)的逐漸確認(rèn),市場(chǎng)必將開(kāi)始重新關(guān)注銀漿行業(yè),銀漿雙雄的走勢(shì)也或?qū)⒅饾u分化。
責(zé)任編輯: 李穎