隨著全球鑄錠爐龍頭美國GT公司的突然破產(chǎn)，光伏裝備行業(yè)更加凸顯進退維谷的生存窘境。不過，因嚴重的“用工荒”引發(fā)的制造業(yè)自動化改造浪潮，卻可能正在給中國的光伏裝備行業(yè)帶來一輪新的發(fā)展機遇。
近年來，困擾東部發(fā)達地區(qū)制造行業(yè)的用工荒問題，不僅已開始向西部地區(qū)蔓延，同樣也沖擊著光伏這個新興的科技產(chǎn)業(yè)。受用工荒影響較大的長三角地區(qū)的浙江省，甚至由此發(fā)動了一場政府推動下的“機器換人”的大規(guī)模運動。
日前，在由浙江省經(jīng)信委主辦的“浙江?。ê贾荩┕夥袠I(yè)‘機器換人’現(xiàn)場交流會”上，浙江省經(jīng)信委副主任凌云表示，作為浙江省重點產(chǎn)業(yè)推進工作，該省財政每年將安排2億元專項資金用以支持當?shù)仄髽I(yè)的“機器換人”工作。
杭州市則在深入推進“四換三名”工程中明確提出，要把以“機器換人”作為企業(yè)技術改造推進有效投資、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構、推動轉型升級的重要抓手。
“機器換人”的現(xiàn)實需求，無疑給光伏裝備行業(yè)帶來了不小的市場增長空間。據(jù)業(yè)內人士估算，僅以光伏組件自動串焊機為例，目前國內在產(chǎn)組件產(chǎn)能的自動化升級，即可為裝備行業(yè)貢獻數(shù)十億元的市場空間。
而與此同時，“機器換人”還是以裝備更新為載體的技術、工藝、管理的創(chuàng)新，是制造業(yè)向智能化轉型的“工業(yè)4.0”的必然方向。
由于就業(yè)結構失衡和勞動力成本大幅提升，制造業(yè)的“用工荒”問題在近幾年來日益突出。特別是長三角的浙江等地，幾乎所有的制造行業(yè)都面臨著巨大的產(chǎn)業(yè)工人缺口，光伏制造業(yè)也未能例外。
對于一些地方政府來講，保障用工，甚至已經(jīng)成為其為企業(yè)服務的主要內容之一。據(jù)了解，浙江的一些地方政府主管部門，近年來甚至要遠赴西部的云南、新疆、內蒙等地為企業(yè)集中招募工人。
在這一背景下，通過“機器換人”的制造業(yè)生產(chǎn)自動化改造，就成為必然的選擇。
而據(jù)浙江省光伏產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、杭州市太陽能光伏產(chǎn)業(yè)協(xié)會秘書長趙永紅博士介紹，由于行業(yè)波動較大，光伏制造企業(yè)的用工荒問題實際上更加突出。
“光伏市場行情不好時，企業(yè)沒辦法養(yǎng)那么多人，但在行情起來時，許多企業(yè)都很難招到足額的工人，甚至不得不因此放棄一些訂單。”
趙永紅告訴《太陽能發(fā)電》雜志記者，“機器換人”是浙江省經(jīng)信委2014年開始大力推動的重點工作之一，僅僅今年來，該省經(jīng)信委就已經(jīng)為推動“機器換人”在全省范圍內舉辦了數(shù)十場大型推演活動。
為此，杭州市政府更是先后印發(fā)了《杭州市開展“機器換人”三年行動計劃》、《關于印發(fā)2014年杭州市實施機器換人工作方案的通知》、《關于進一步做好抓項目擴投資加快推進機器換人工作的通知》、《關于印發(fā)二○一四年杭州市第一批機器換人項目實施計劃的通知》等文件。
不過，與此同時，為緩解“用工荒”難題而推動的“機器換人”運動，卻實際上也為促進產(chǎn)業(yè)技術升級帶來了機遇。
浙江省經(jīng)信委副主任凌云介紹說，“機器換人”是以裝備更新為載體的技術、工藝、管理創(chuàng)新，一方面可以大幅度減少用工、優(yōu)化就業(yè)結構；另一方面，則可以通過信息化、網(wǎng)絡化、智能化來促進制造業(yè)的提升。
“實際上，越來越嚴重的用工荒，對浙江光伏制造企業(yè)來說，既是無奈，又是機遇。”在趙永紅看來，對于正在大力沖刺平價上網(wǎng)的光伏發(fā)電來說，這其實是一次難得的降低成本和提升產(chǎn)業(yè)質量水平的歷史機遇。
她表示，光伏產(chǎn)業(yè)的“機器換人”工作，帶來的是發(fā)展思路的大變革，通過制造業(yè)大數(shù)據(jù)工藝優(yōu)化和產(chǎn)品質量跟蹤平臺的構建，企業(yè)可以成為細分領域的專業(yè)制造商。“這成為了浙江光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展新思維。”
據(jù)了解，通過“機器換人”，光伏制造企業(yè)的用工明顯減少。
據(jù)自動串焊機專業(yè)生產(chǎn)商浙江康奮威科技（杭州）有限公司董事長任天挺介紹，一條100兆瓦的光伏組件生產(chǎn)線，如果焊接工序全部用人工，大約需要66名焊接工人，而采用自動串焊機后，僅需要6人。
“如果以每人月薪3000元計算，一年下來節(jié)省的人工成本約200萬元。而一臺國產(chǎn)自動串焊機的售價約為150萬元，當年即可收回投資。”
同時，自動化改造還帶來了明顯的產(chǎn)能提升，此前66名焊接工人的人工焊接線，每小時產(chǎn)能約為60個標準組件（60片電池，250瓦），而使用自動串焊機，則將產(chǎn)能提升到了1300片/小時。
不僅如此，生產(chǎn)質量也更加穩(wěn)定，“在提升產(chǎn)能的同時，使用自動串焊機還能將焊接工序中的碎片率降低到小于千分之二的水平。”任天挺說。
目前，我國光伏組件產(chǎn)能約為50吉瓦，實際在產(chǎn)產(chǎn)能約為40吉瓦。其中，使用手工焊接的生產(chǎn)線約占80%，如果以每臺（套）自動串焊機對應30兆瓦的年產(chǎn)能計算，則需要約1300臺（套）的自動串焊機。
“如果加上海外市場500臺（套），再考慮到后期增加產(chǎn)能，估計未來三五年市場對自動串焊機的需求應該在1800臺（套）左右。以國產(chǎn)設備售價150萬/臺（套）計算，則對應的市場價值大約接近30億。”任天挺估計道。
據(jù)光伏裝備行業(yè)一位資深專家介紹，對于國內光伏制造行業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)能來說，由于前后道工序之間的連接較少，因此更適合半自動化的改造。其中可以實施改造的工序，主要集中在電池片和組件生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如果以40吉瓦在產(chǎn)產(chǎn)能的半自動化改造計算，將需要約40億元的新設備，如果實施全自動生產(chǎn)線升級改造，則可以為光伏裝備行業(yè)創(chuàng)造超過100億元的市場價值。
“隨著技術、工藝的進步，對現(xiàn)有光伏制造產(chǎn)能的升級換代，會帶來大量的‘機器換人’需求。重要的是，這也正是光伏制造規(guī)?；a(chǎn)中提升質量水平的必然方向”，上述資深裝備專家表示。
責任編輯： 李穎
標簽：光伏裝備,機器換人,浙江光伏市場
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