1月下旬，一群堪稱中國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域“腕兒”級(jí)的人物，應(yīng)中國(guó)社科院中國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境評(píng)估預(yù)測(cè)研究中心之邀來(lái)到山東濱海小城日照。此行頗有點(diǎn)“現(xiàn)場(chǎng)研討”的味道，現(xiàn)場(chǎng)看點(diǎn)——黃海岸邊一座規(guī)模巨大的民營(yíng)鋼鐵企業(yè)日照鋼鐵有限公司僅用7年時(shí)間便實(shí)現(xiàn)了鋼鐵產(chǎn)量進(jìn)入全國(guó)十強(qiáng)，2010年利潤(rùn)45億元，上交稅金31億元；就地研討——“確實(shí)感到振奮！”一番參觀后，專家們不止一人這樣形容自己的感受。他們似乎沒(méi)有想到，在鋼鐵這個(gè)高耗能、高排放行業(yè)中，一個(gè)以如此快速度發(fā)展的民營(yíng)企業(yè)，竟然同時(shí)有效形成了資源與廢棄物循環(huán)利用體系。用公司老總杜雙華的話說(shuō)：“幾年來(lái)，我們累計(jì)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系上已經(jīng)投入資金30.2億元，結(jié)果是2010年我們76億元的利稅有一半來(lái)自資源和廢棄物的循環(huán)再利用。”

在日照鋼鐵，巨大的燒結(jié)余熱發(fā)電機(jī)組矗立眼前。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員介紹，它們利用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)廢氣中的余熱，通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽發(fā)電，年發(fā)電1.28億千瓦時(shí)，同時(shí)減少相當(dāng)于燃燒8.07萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤產(chǎn)生的有害氣體。在據(jù)稱目前國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的煤氣綜合利用電廠主控室，一排屏幕上顯示著各類參數(shù)。這是日照鋼鐵投資14億元建設(shè)的煤氣發(fā)電系統(tǒng)，利用公司鋼鐵材生產(chǎn)中產(chǎn)生的富余煤氣發(fā)電，年綜合利用煤氣110億立方米，真正做到了“廢氣全回收，綜合再利用”。

“用煤產(chǎn)生的副產(chǎn)品煤氣最后用來(lái)發(fā)電、煉鋼，從效益投資上看非常合算。民營(yíng)企業(yè)敢于創(chuàng)新敢于冒風(fēng)險(xiǎn)，在廢棄物處理方面，日照鋼鐵運(yùn)行比較成熟，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本、技術(shù)和管理方面都超過(guò)了不少國(guó)有企業(yè)，值得國(guó)有企業(yè)學(xué)習(xí)。”中國(guó)鋼研總院首席研究員周渝生如此感慨道。

日照鋼鐵2010年的一個(gè)數(shù)據(jù)讓國(guó)家環(huán)保部總工楊朝飛倍感興奮——公司節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系共完成自發(fā)電30.3億度，占全公司總用電量的52%，節(jié)省37.3萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，產(chǎn)值18.5億元，全國(guó)排名領(lǐng)先。“來(lái)到這里很受鼓舞，日照鋼鐵是負(fù)能煉鋼，如果全國(guó)的鋼鐵廠都能做到這樣，那就能解決能源很大的問(wèn)題。這樣做的效率很高，把自己的余熱、余壓、可燃?xì)怏w都集中起來(lái)利用，不用遠(yuǎn)距離運(yùn)輸、發(fā)電，這是中國(guó)企業(yè)解決能源問(wèn)題的根本方向。”

“我們說(shuō)的環(huán)境污染其實(shí)就是資源污染，把資源放錯(cuò)地方那就是環(huán)境污染。固體廢料循環(huán)利用，就把回收循環(huán)利用跟固廢物結(jié)合在一起，最后實(shí)現(xiàn)資源的回收綜合利用。資源高效益合理利用是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的根本。”日照鋼鐵固體綜合利用項(xiàng)目似乎就是對(duì)全國(guó)人大環(huán)資委副主任翟勇這番話的物化。龐大的固廢回收廠轉(zhuǎn)底爐在不停地運(yùn)轉(zhuǎn)著。日照鋼鐵總工謝國(guó)海介紹說(shuō)，這兩條投資1.87億元，于去年5月建成的20萬(wàn)噸固體廢棄物生產(chǎn)線，年產(chǎn)金屬化球團(tuán)32萬(wàn)噸、富鋅精粉3萬(wàn)噸。而它們所用的原料是每年產(chǎn)出的轉(zhuǎn)爐污泥和高爐灰。這既解決了日照鋼鐵固廢占地和污染問(wèn)題，又實(shí)現(xiàn)了鋅、鐵、碳等資源的綜合回收利用。

“日照鋼鐵十分重視先進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，這對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了重要的支撐作用。”這是專家們會(huì)后形成的《日照鋼鐵循環(huán)經(jīng)濟(jì)暨節(jié)能減排研討會(huì)會(huì)議紀(jì)要》上的評(píng)語(yǔ)。沒(méi)有自己成規(guī)模的研發(fā)機(jī)構(gòu)，但這似乎并沒(méi)有影響日照鋼鐵創(chuàng)新的欲望和步伐。前面提到的固體綜合利用項(xiàng)目技術(shù)，是他們與鋼鐵研究總院共同研發(fā)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

低品質(zhì)鐵礦冶煉帶來(lái)的耗能高和產(chǎn)量低的難題一直困擾著煉鐵行業(yè)。謝國(guó)海介紹，他們研發(fā)的“低品質(zhì)礦高效煉鐵新技術(shù)”突破了這一瓶頸，目前該技術(shù)不但通過(guò)了省級(jí)科技成果鑒定，為公司帶來(lái)了巨大的利潤(rùn)，也為我國(guó)低品質(zhì)鐵礦的利用開(kāi)辟了一條新思路。赤鐵礦精粉球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)屬于國(guó)家“十二五”工作計(jì)劃的重點(diǎn)項(xiàng)目，公司已完全掌握了高氧化鋁燒結(jié)礦、高氧化鎂燒結(jié)礦的生產(chǎn)技術(shù)，率先完成了全赤鐵礦精粉的生產(chǎn)實(shí)踐，球團(tuán)礦生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)基本達(dá)到了赤鐵礦精粉生產(chǎn)球團(tuán)的水平，在國(guó)內(nèi)外屬首創(chuàng)。2010年，燒結(jié)全年平均低堿礦比例達(dá)到歷史最高水平；巴西精礦球團(tuán)生產(chǎn)日產(chǎn)量突破3600噸，達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平……

中科院過(guò)程工程研究所主任李文軍曾與山東鋼鐵企業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面有過(guò)合作，他也表示日照鋼鐵在循環(huán)經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵技術(shù)上的這些突破，給他留下深刻的印象。“如鋼渣處理，在國(guó)內(nèi)很多鋼鐵廠都有，但是日照鋼鐵的鋼渣處理是一個(gè)典型的從廢物到產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，技術(shù)上非常有特色。”

盡管如此，杜雙華在他的2010年總結(jié)報(bào)告中對(duì)日照鋼鐵在創(chuàng)新和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方面仍提出了若干不足，對(duì)2011年又提出了更多更高的要求：今后，我們主業(yè)不再擴(kuò)建了，規(guī)模不再擴(kuò)大了，企業(yè)做強(qiáng)的效益增長(zhǎng)點(diǎn)就在循環(huán)經(jīng)濟(jì)上。為此我們必須全方位走創(chuàng)新之路。

“循環(huán)經(jīng)濟(jì)只有效益問(wèn)題解決了，循環(huán)經(jīng)濟(jì)的生命力問(wèn)題才解決了。日照鋼鐵在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)上確實(shí)是鋼鐵行業(yè)亮點(diǎn)之一，在全國(guó)鋼鐵企業(yè)有推廣價(jià)值。我們這些專家應(yīng)共同呼吁，一切成功的循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)、管理方式能夠在‘十二五’規(guī)劃期間不斷擴(kuò)散。”中國(guó)社科院中國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境評(píng)估預(yù)測(cè)研究中心主任齊建國(guó)這樣說(shuō)。