4月底，昭通國家級頁巖氣示范區(qū)浙江油田公司首個頁巖氣風險合作項目結出碩果，YS108H2平臺測試頁巖氣日產(chǎn)量突破115萬立方米，成為浙江油田公司首個百萬立方米頁巖氣平臺。

YS108H2平臺位于四川宜賓珙縣上羅鎮(zhèn)石柱村，是浙江油田公司在黃金壩核心建產(chǎn)區(qū)部署的一個開發(fā)井組，共部署4口井，由長城鉆探公司實行鉆井、壓裂、試采一體化風險總包。該平臺采用“工廠化”批鉆、“拉鏈式”壓裂模式，完鉆井平均井深4312米、平均水平段長1487．5米；累計完成80段壓裂施工，平均施工效率3．04段/天，最高每天施工4段，累計泵注壓裂液14．4萬立方米，加砂7705噸。

平臺建設中，浙江油田公司與施工單位一道，從設計優(yōu)化、風險預判、實鉆跟蹤、個性化體積壓裂改造、科學精細的排采測試及高效組織管理等環(huán)節(jié)入手，全過程全方位把控，成效顯著。一是優(yōu)化修整鉆探設計，細化地質預告，成功避開了兩條擠壓性大斷層；二是采用了LWD旋轉導向技術，強化隨鉆研究、實鉆跟蹤，實現(xiàn)了地質層位卡準率和優(yōu)質頁巖層鉆遇率“雙百”目標；三是采用高性能油基鉆井液，簡化優(yōu)化鉆具組合及鉆井參數(shù)，確保鉆井安全高效；四是首選高性能沖洗隔離液和柔性水泥漿體系，確保水平段固井質量合格率100％；五是采取“一層一策、一井一略、一段一法”的差異化設計思路，最大限度提高了改造體積；六是采用大通徑橋塞分段工藝，在實現(xiàn)快速投產(chǎn)的同時，避免了后續(xù)作業(yè)井下風險及對儲層造成的污染；七是科學組織數(shù)字化精細排產(chǎn)測試，合理控制壓力遞減。經(jīng)過階段排采后，天然氣勘探開發(fā)事業(yè)部組織對該平臺采用12毫米油嘴測試求產(chǎn)，測試日產(chǎn)量突破115萬立方米/天，其中單井最高產(chǎn)量為35萬立方米，最低產(chǎn)量為25萬立方米。

作為國內首家獲得頁巖氣探礦權的企業(yè)，浙江油田公司目前在建的昭通國家級頁巖氣示范區(qū)已成為國內第三大頁巖氣主力產(chǎn)區(qū)，“十三五”期間有望建成年產(chǎn)20億立方米的大氣田。