近年來,陜煤化西安重裝集團(tuán)西安煤礦機(jī)械有限公司,堅持以“技術(shù)創(chuàng)新抓高端,求真務(wù)實促服務(wù),精細(xì)管理上水平”為指導(dǎo)方向,進(jìn)一步加快產(chǎn)品研發(fā)的步伐,完善開發(fā)了從特厚煤層到極薄煤層,大功率到中小功率的全系列化采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)。
一、采煤機(jī)。2004年,公司研制開發(fā)的MG500/1130-WD交流電牽引采煤機(jī)在淮南新集花家湖礦12805工作面的復(fù)雜地質(zhì)條件、巖石硬度超過f10.2的情況下創(chuàng)我國采煤機(jī)過巖石最硬記錄,實現(xiàn)了國內(nèi)綜采機(jī)械設(shè)備在復(fù)雜地質(zhì)條件下直接破割巖石斷層、無間斷采煤的重大突破。此機(jī)型榮獲了陜西省2006年度科學(xué)技術(shù)一等獎,并出口到一直由歐美企業(yè)壟斷的俄羅斯煤炭企業(yè)。
2006年,我國最大的采煤機(jī)——MG900/2210—WD型交流變頻電牽引采煤機(jī)列入陜西省重大科技攻關(guān)項目,西煤機(jī)人憑著高度的敬業(yè)精神,發(fā)揮技術(shù)實力雄厚的優(yōu)勢,僅用了2年時間,就使該項目在西安通過了鑒定驗收??傃b機(jī)功率達(dá)2210千瓦,最大采高可達(dá)6.3米,年生產(chǎn)能力800萬噸,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程智能監(jiān)控,填補(bǔ)了國內(nèi)空白。目前,該系列采煤機(jī)的最大功率已達(dá)到2670千瓦,年生產(chǎn)能力高達(dá)1000萬噸,結(jié)束了大功率采煤機(jī)長期靠進(jìn)口的歷史。
2009年,首次實現(xiàn)大功率、全機(jī)載交流變頻、整機(jī)性能達(dá)到國際先進(jìn)水平的MG2×160/710(730)-AWD型薄煤層交流電牽引采煤機(jī)一經(jīng)問世,就創(chuàng)造了驕人的業(yè)績:冀中能源股份有限公司章村礦24采區(qū)422406薄煤綜采工作面煤層平均厚度1.3米,最薄處僅有0.6到0.7米。710機(jī)組2009年6月投入該工作面,在極薄煤層、極硬巖石、工作面傾角大等復(fù)雜、異常地質(zhì)條件下,機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行,采割自如。尤其是在過老巷、斷層等地質(zhì)條件下,其優(yōu)勢得到彰顯,不用放炮即可輕松采割,在地質(zhì)構(gòu)造特殊的情況下,高效工作,月產(chǎn)可達(dá)8萬噸以上,年產(chǎn)可達(dá)90萬噸,為煤礦企業(yè)上產(chǎn)量、創(chuàng)效益提供了巨大動力。
2010年,公司總經(jīng)理吳海雁擔(dān)任攻關(guān)小組組長,帶領(lǐng)研發(fā)設(shè)計人員深入到采煤傾角35°、俯采角度31°,煤層含夾矸,采高6.5米這一在國內(nèi)外都屬罕見的的河北冀中能源東龐礦2612復(fù)雜工作面,為東龐礦量身訂做了MG900/2290-GWD交流電牽引采煤機(jī),成功解決了采煤機(jī)“爬坡”這一重大技術(shù)難題,取得了國產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜地質(zhì)條件下煤炭開采的又一重大突破。
2013年1月18日,由習(xí)近平同志主持的2012年度國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會在北京人民大會堂舉行,西安煤礦機(jī)械有限公司與山東科技大學(xué)等校企聯(lián)合研究開發(fā)的“大傾角煤層綜采綜放工作面成套裝備關(guān)鍵技術(shù)”項目獲得了“國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎”。在此復(fù)雜難處理科研項目中,西煤機(jī)在研究開發(fā)世界首臺適用于55°大傾角煤層電牽引采煤機(jī)的過程中取得重要突破:創(chuàng)新了采煤機(jī)四象限交流變頻電牽引制動技術(shù)、采煤機(jī)遙控及遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù);研制了專用水冷變頻調(diào)速裝置;發(fā)明了延長采煤機(jī)導(dǎo)向滑靴使用壽命的結(jié)構(gòu)和工藝;成功解決了采煤機(jī)牽引、制動困難和可靠性差的技術(shù)難題,為“大傾角煤層綜采綜放工作面成套裝備關(guān)鍵技術(shù)”項目成果的研制做出了重要貢獻(xiàn)。
2013年,西煤機(jī)公司投入巨資研制成功了適應(yīng)薄煤層開采的MG2×200/925-AWD型智能化交流電牽引采煤機(jī),并于2013年11月投入陜煤化集團(tuán)的第一個自動化薄煤層黃陵礦業(yè)一號煤礦1001工作面使用。該工作面長度為235米,進(jìn)風(fēng)順槽長度為2291米,回風(fēng)順槽長度為2271米,有三分之一的煤層厚度在兩米以下。經(jīng)過井下4個月的現(xiàn)場調(diào)試和運(yùn)行,采煤機(jī)已成功實現(xiàn)了數(shù)據(jù)傳輸和遠(yuǎn)程控制,井下工人在順槽監(jiān)控中心即可對采煤機(jī)進(jìn)行控制檢測、數(shù)據(jù)上傳、故障診斷等集中控制操作,可實現(xiàn)在調(diào)度室對工作面配套設(shè)備的一鍵啟??刂?,且生產(chǎn)作業(yè)人員由原來的11人遞減至3人,工作面由原來的9人遞減至1人進(jìn)行隨機(jī)監(jiān)護(hù),實現(xiàn)了“有人安全值守,無人跟機(jī)作業(yè)”的自動化開采目標(biāo),日產(chǎn)量6000—7000噸,單月生產(chǎn)原煤達(dá)到了17萬噸,預(yù)計年產(chǎn)可達(dá)到180萬噸以上,完全可實現(xiàn)薄煤層開采高產(chǎn)高效的目標(biāo)。
二、掘進(jìn)機(jī)。2005年,西煤機(jī)從轉(zhuǎn)變生產(chǎn)組織模式和直面市場的營銷服務(wù)模式入手,提升成本控制力和產(chǎn)品創(chuàng)效能力。在掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)方面,以“開發(fā)一個成功一個,成功一個穩(wěn)定一個,穩(wěn)定一個推廣一個”為指導(dǎo)思想,不斷加強(qiáng)與用戶的合作,把重點(diǎn)放在當(dāng)前具有市場需求和良好效益前景且現(xiàn)有工藝條件能夠支撐的產(chǎn)品上,相繼成功推出了EBZ125/132/160/200/230/260/320系列掘進(jìn)機(jī),EBZ230掘進(jìn)機(jī)在礦壓最大,地質(zhì)條件相對惡劣的陜煤集團(tuán)彬長礦業(yè)胡家河煤礦保持了月進(jìn)尺230米以上的好成績;EBZ160掘進(jìn)機(jī)在貴州中航國際馬家田煤業(yè)半煤巖巷道掘進(jìn)進(jìn)尺單月達(dá)到550米,單日最高紀(jì)錄達(dá)27米,創(chuàng)造了機(jī)組連續(xù)三個月無任何故障的新紀(jì)錄,受到礦方上下的一致好評。
產(chǎn)品滿足了煤、半煤巖及巖巷工作面多種巷道的掘進(jìn),并取得了驕人的業(yè)績,EBZ160掘進(jìn)機(jī)榮獲陜西煤炭工業(yè)科技成果獎,EBZ230掘進(jìn)機(jī)榮獲2013年度陜西省科技進(jìn)步二等獎。
目前,西安煤礦機(jī)械有限公司將進(jìn)一步完善優(yōu)化已經(jīng)推向市場的各系列采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)性能,以“打造中國采煤機(jī)的艾柯夫”為奮斗目標(biāo),把世界最先進(jìn)的采礦業(yè)機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)——德國艾柯夫公司樹為西煤機(jī)的標(biāo)桿,以國產(chǎn)化替代為契機(jī),緊緊抓住市場對高端采煤機(jī)國產(chǎn)化的迫切需求,利用在“十二五”、“十三五”期間新建的大型礦井資源對綜采設(shè)備的需求,做好有目標(biāo)、有針對性的高端產(chǎn)品研發(fā),在技術(shù)升級、產(chǎn)品質(zhì)量、品種多樣化等方面發(fā)揮自身優(yōu)勢和潛能,著力增強(qiáng)創(chuàng)新發(fā)展的驅(qū)動力,在新一輪經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型中為提升我國復(fù)雜地質(zhì)條件煤炭裝備技術(shù)水平,保障煤礦安全高質(zhì)高效生產(chǎn)做出更大貢獻(xiàn)。 ( 校天奇 王麗萍)
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