6月17日，重慶涪陵工區(qū)首個采用“井工廠”模式鉆井施工的焦頁30號平臺，突破鉆井進尺一萬米大關(guān)，成為涪陵工區(qū)今年首支進尺破萬米的鉆井隊，同時創(chuàng)造了涪陵工區(qū)單支鉆井隊萬米進尺最短118天的周期紀錄。承擔施工任務(wù)的江漢石油工程公司50143JH鉆井隊負責人曹華高興地說：“取得這個成績，輪軌鉆機幫了大忙。”

輪軌鉆機是石油工程機械公司第四機械廠為適應(yīng)“井工廠”鉆井模式而開發(fā)的一款鉆機產(chǎn)品，鉆機主機坐落于兩條平行的軌道上，在直線布置的多個井口間可以快速來回移動，整機從一口井搬遷到相距10米的另一口井用時僅57分鐘，與普通鉆機搬遷一次需要3~5天相比，工作效率大幅提升。

涪陵頁巖氣會戰(zhàn)以來，該廠充分發(fā)揮技術(shù)、裝備及服務(wù)方面的整體優(yōu)勢，為涪陵國家級頁巖氣示范區(qū)建設(shè)提供地面裝備一體化解決方案，受到用戶歡迎。

推陳出新，滿足“井工廠”需要

要滿足涪陵頁巖氣開發(fā)需要，作業(yè)裝備必須適應(yīng)“井工廠”叢式井鉆井、水平井分段壓裂和快速完井工藝要求。

在與甲方和工程服務(wù)商多次溝通交流后，四機廠研究制定了焦石壩頁巖氣石油裝備一攬子解決方案，項目中所有裝備均由四機廠自主研制，主要包括“井工廠”鉆井裝備、大型儲層壓裂改造裝備、大容量連續(xù)油管裝備、帶壓作業(yè)裝備和高壓流體控制元件等。

其中，鉆井裝備采用高效井間整體移運技術(shù)和自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)了鉆機在井口間的快速運移。大型成套壓裂機組單機輸出水功率高，主輔設(shè)備實現(xiàn)數(shù)字化環(huán)網(wǎng)控制，可實現(xiàn)多井口之間的工序壓裂，并有效減少井場占用面積。大容量連續(xù)油管裝備采用車載式結(jié)構(gòu)，適應(yīng)山地移運，可實現(xiàn)在線監(jiān)測，能快速處理井下事故。帶壓作業(yè)裝備采用高壓動密封、高效舉升旋轉(zhuǎn)等技術(shù)，能有效滿足頁巖氣井帶壓作業(yè)需求。

該廠研制的3000型壓裂機組在焦頁1-3HF井壓裂施工中，創(chuàng)造了國內(nèi)頁巖氣壓裂施工同等規(guī)模用時最短紀錄。在焦頁9-1HF、9-3HF兩口井“井工廠”交叉式壓裂施工中，設(shè)備經(jīng)過11個晝夜的連續(xù)工作，共完成37段壓裂施工任務(wù)，創(chuàng)造了集團公司頁巖氣井壓裂施工的8項新紀錄。江漢石油工程公司運用該廠開發(fā)的輪軌式鉆機和步進式鉆機，在涪陵頁巖氣會戰(zhàn)中創(chuàng)造了“當天搬遷、當天整改、當天開鉆”的鉆井新紀錄。

采集數(shù)據(jù)，為裝備運行建檔

日前，焦頁9-1HF井、焦頁9-3HF井分別采用泵送橋塞—射孔聯(lián)作、加砂壓裂兩套工藝，互相交錯，交叉施工，真正實現(xiàn)了涪陵工區(qū)“井工廠拉鏈式”壓裂施工無縫銜接。

這讓連續(xù)11天都盯在施工現(xiàn)場的四機廠技術(shù)員小朱松了口氣。在他隨身攜帶的工作本上，詳細記錄著壓裂施工時每一段的總液量、輸砂量、破裂壓力、停泵壓力等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。這些第一手資料正是該廠精密診斷、確保裝備高效運行的秘密武器。

每逢大型施工，該廠技術(shù)人員都會這樣在現(xiàn)場“望、聞、問、切”，認真記錄下裝備運轉(zhuǎn)情況。與此同時，儀表車上的遠程控制系統(tǒng)也實時將裝備運行的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，通過無線網(wǎng)絡(luò)同步傳輸?shù)竭h在千里之外的工廠。這些通過不同渠道采集到的數(shù)據(jù)，真實反映出裝備在現(xiàn)場的使用情況，為該廠技術(shù)人員進一步優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計提供參考依據(jù)。

目前，四機廠生產(chǎn)的大功率壓裂機組、固井水泥車、ZJ50DB鉆機、ZJ70D鉆機、山地修井機等70多臺（套）設(shè)備，廣泛應(yīng)用于涪陵頁巖氣鉆井、固井、完井、試氣全流程開發(fā)。在各種工況條件下，“四機造”設(shè)備一直保持良好運轉(zhuǎn)，表現(xiàn)出優(yōu)異的產(chǎn)品性能，為焦石壩早日建成百億立方米頁巖氣田提供了技術(shù)、裝備和服務(wù)保障。

建立配件庫，保裝備優(yōu)質(zhì)供應(yīng)

6月18日，焦頁7號平臺正在進行壓裂施工，一個旋塞閥上的黃油嘴出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，接到用戶的電話，四機廠駐涪陵站技術(shù)服務(wù)人員周建華，立即帶上新的黃油嘴進行了更換，僅僅10分鐘就解決了問題。

鉆修、固壓設(shè)備上的某些配件是核心配件，也是易損件，例如高壓管匯元件。如果這些配件出現(xiàn)問題，會嚴重影響到用戶正常作業(yè)。為此，四機廠在涪陵工區(qū)設(shè)立配件供應(yīng)庫，備有200多種、800多件設(shè)備常用配件。由該廠生產(chǎn)的高壓管匯件在工區(qū)已完全替代進口產(chǎn)品。

高壓管匯有鉆井液循環(huán)管匯、壓裂輸送管匯、固井管匯等12大類、120個品種。為了隨時監(jiān)測高壓管匯使用耗損情況，保障施工安全，四機廠下屬檢測中心專門將流動檢測車開到焦石壩井場，開展主動巡回檢測服務(wù)?，F(xiàn)在，高壓管匯、井架結(jié)構(gòu)件檢測及壓裂表校驗等檢測在施工現(xiàn)場就能完成，不僅縮短了檢測周轉(zhuǎn)時間，而且避免了鉆井、壓裂等施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故。

針對“井工廠”壓裂工藝對高壓管匯件的要求，該廠技術(shù)人員改進了管匯結(jié)構(gòu)，可以輕松實現(xiàn)多井同時壓裂或者分開壓裂。

目前，在涪陵焦石壩工區(qū)施工作業(yè)的鉆井、固井、壓裂等主要裝備90%都是“四機造”。為了提供強有力的裝備保障，四機廠設(shè)立了涪陵區(qū)域售后服務(wù)中心，建立會戰(zhàn)模式下的營銷服務(wù)機制，根據(jù)需要為客戶提供裝備設(shè)計、安裝調(diào)試、售后服務(wù)、供應(yīng)保障、質(zhì)量檢測等涉及多工藝、多工序、多井位的一體化服務(wù)方案。

目前，四機廠涪陵區(qū)域售后服務(wù)中心進一步梳理服務(wù)流程，實施24小時無縫隙服務(wù)制、定期質(zhì)量回訪制、服務(wù)投訴首問負責制，確保了裝備有效發(fā)揮作用。