中國能源網(wǎng)訊    中石油集團(tuán)公司近今日對外表示，“十一五”期間，中國石油煉化業(yè)務(wù)呈現(xiàn)“一增三降”良好態(tài)勢。截至2009年年末，與“十五”末相比，在原油加工量、化工商品量分別增長12.5%、38.5%的情況下，煉油噸油能耗率降低13.5%，水耗率降低30.5%；化工噸產(chǎn)品能耗率下降19.2%，水耗率降低23.6%；COD排放下降17.5%，石油類排放下降38.1%。煉化板塊累計節(jié)能307.45萬噸標(biāo)煤，節(jié)水1.44億噸，提前1年實現(xiàn)中國石油下達(dá)的“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)。

據(jù)悉，煉油與化工公司作為主要負(fù)責(zé)中國石油煉化生產(chǎn)和化工產(chǎn)品銷售業(yè)務(wù)的管理單位，也是第一耗能耗水大戶，節(jié)能減排責(zé)任重大?！笆晃濉逼陂g，煉油與化工公司按照優(yōu)化布局、集中發(fā)展、有進(jìn)有退的原則，建成4個千萬噸級煉油生產(chǎn)基地，4個大型乙烯基地，2個大型芳烴基地和4個化肥生產(chǎn)基地，關(guān)閉馬嶺、馬家灘、林源、吉林江南、吉林油田、前郭和鞍山等7個小煉油廠，累計關(guān)停低效高耗裝置133套。在原油平均單廠加工能力不斷增長的情況下，裝置經(jīng)濟(jì)規(guī)模和產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高。

該公司“十一五”期間共投入資金39.04億元，對乙烯、常減壓、催化裂化、加氫裂化、重整芳烴和合成氨等重點裝置，以及加熱爐、鍋爐等高耗能設(shè)備實施節(jié)能改造項目300多個，通過實施裝置熱聯(lián)合、換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、低溫?zé)崂玫裙?jié)能技術(shù)和循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化、凝結(jié)水回收等節(jié)水技術(shù)，主要能耗和用水單耗指標(biāo)總體保持下降趨勢。

在原油加工方面，公司實施原油采購、儲運(yùn)、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)優(yōu)化，不同品質(zhì)原油相對集中加工，實現(xiàn)原料優(yōu)化配置。乙烯原料方面，對煉廠油品生產(chǎn)和裂解料提供進(jìn)行優(yōu)化，并從煉廠催化裂化干氣中回收乙烯、乙烷等資源作為補(bǔ)充進(jìn)料；充分利用外部石腦油、輕烴、凝析油和拔頭油資源，最大限度實現(xiàn)乙烯原料輕質(zhì)化，乙烯收率達(dá)到32.79%，保持國內(nèi)先進(jìn)水平。

據(jù)了解，2009年，中國石油煉化業(yè)務(wù)29項主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均好于上年，20項指標(biāo)達(dá)到歷史最高水平。