巴彥淖爾市烏拉特前旗臨?；す緦Ω吆哪苠仩t系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，節(jié)能減排效果明顯，每天可節(jié)約生產(chǎn)成本13.8萬元。

　　去年，由于受金融危機(jī)影響，企業(yè)生產(chǎn)所需的基本輔、原料不斷上漲，而產(chǎn)品價格卻在下跌，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營面臨著極大困難。針對這一情況，烏拉特前旗臨?；す静扇×艘幌盗屑夹g(shù)改造措施，對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，循環(huán)流化床鍋爐改造項(xiàng)目就是該企業(yè)落實(shí)實(shí)施的最大一項(xiàng)節(jié)能增效、節(jié)能降耗項(xiàng)目。該項(xiàng)目總投資7500萬元，采用目前國內(nèi)最先進(jìn)、燃燒效率和脫硫效率高的循環(huán)硫化鍋爐，大大降低了耗煤耗電量。

　　項(xiàng)目于今年投入試運(yùn)行，經(jīng)過近兩個多月的試運(yùn)行達(dá)到了預(yù)期效果。每日實(shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)煤198噸，節(jié)約用電2444度，每日能減少二氧化硫排放量8.8噸，每天可為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)資金13.8萬元。節(jié)能項(xiàng)目使每噸PVC的生產(chǎn)成本較低了330元，大大提高了企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。