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跨行業(yè)合作治污點(diǎn)“石”成“金”

2012-08-27 09:56:59 中國(guó)化工報(bào)   作者: 劉方斌  

四平昊華化工有限公司、昊華宇航化工有限責(zé)任公司、河北盛華化工有限公司均為國(guó)內(nèi)大型電石法聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè),其每年排放的數(shù)百萬(wàn)噸電石廢渣是企業(yè)的心頭之患。近年來(lái),3家企業(yè)通過(guò)跨行業(yè)合作,與北京金隅集團(tuán)聯(lián)手進(jìn)行了大規(guī)模電石渣制水泥工程,成功搬掉了一座座污染嚴(yán)重的渣山。這一具有突破性的環(huán)保工程在化工業(yè)內(nèi)備受關(guān)注。記者近日對(duì)此進(jìn)行了深入采訪。

中國(guó)昊華化工(集團(tuán))總公司原總經(jīng)理陳謀喬告訴記者,一個(gè)年產(chǎn)30萬(wàn)噸聚氯乙烯的企業(yè),每年要排放電石渣約100萬(wàn)噸,對(duì)這么一大塊廢渣的排放,原來(lái)一直沒(méi)有妥善的處理辦法。如四平昊華排放的電石渣堆成3座大山,占地達(dá)4萬(wàn)多平方米;昊華宇航的電石渣場(chǎng)占地上千畝,這些廢渣對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境影響很大;河北盛華因電石渣難以治理等原因,不得不從市區(qū)搬遷出來(lái)。

如何處理這么大量的電石渣?企業(yè)都想到了要發(fā)展電石渣制水泥。因?yàn)樯a(chǎn)1噸水泥要消耗0.85噸的石灰石,電石渣的成分是氫氧化鈣,完全可以代替石灰石來(lái)生產(chǎn)水泥。目前中國(guó)每年水泥產(chǎn)量約為20億噸,消納電石渣的能力是巨大的。

2009年,四平昊華建設(shè)了一個(gè)年產(chǎn)100萬(wàn)噸的水泥項(xiàng)目來(lái)利用電石渣,但開(kāi)車時(shí)卻怎么開(kāi)也開(kāi)不起來(lái)。問(wèn)題出在哪里呢?一位原來(lái)負(fù)責(zé)過(guò)開(kāi)車的副總經(jīng)理說(shuō):“原來(lái)設(shè)想水泥生產(chǎn)沒(méi)有氯堿生產(chǎn)那么復(fù)雜,控制得那么精準(zhǔn),但實(shí)際干起來(lái)滿不是那么一回事。氯堿生產(chǎn)的物料流主要是液體,而水泥生產(chǎn)的物料流卻是黏性很大的固體,容易堵料。而且水泥生產(chǎn)線的設(shè)備都只是一臺(tái)設(shè)備,沒(méi)有備用的,一臺(tái)設(shè)備堵了全線就停了。一次停車事故就要損失幾十萬(wàn)元,企業(yè)只要停幾次車?yán)麧?rùn)就全泡湯了。”

自己開(kāi)車開(kāi)不起來(lái),只有到水泥行業(yè)去請(qǐng)行家。此時(shí)恰逢北京金隅集團(tuán)琉璃河水泥有限公司正通過(guò)網(wǎng)絡(luò)搞技術(shù)輸出。兩家一拍即合。2009年10月,琉璃河水泥有限公司派精兵強(qiáng)將到四平昊華幫助開(kāi)車。在琉璃河水泥有限公司的幫助下,只用了1個(gè)多月,這條年產(chǎn)100萬(wàn)噸水泥的生產(chǎn)線就開(kāi)車成功了。

四平昊華項(xiàng)目的成功,使這3家化工企業(yè)看到了治理電石渣的希望,他們決定與金隅集團(tuán)聯(lián)手,跨行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)。從2010年1月起,3家企業(yè)先后與金隅集團(tuán)簽署了聯(lián)合利用電石渣制水泥的戰(zhàn)略合作協(xié)議。2011年4月,昊華宇航與金隅集團(tuán)合資的年產(chǎn)100萬(wàn)噸水泥項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè);2011年7月,河北盛華與金隅集團(tuán)合資的年產(chǎn)200萬(wàn)噸的電石渣制水泥項(xiàng)目也跟著開(kāi)工。

記者了解到,昊華宇航和河北盛華的這兩條電石渣制水泥生產(chǎn)線與四平昊華的又有不同:四平昊華的生產(chǎn)線采用的是普通的以石灰石為原料的工藝,后改造為摻用50%的電石渣。昊華宇航和河北盛華的生產(chǎn)線一開(kāi)始就是設(shè)計(jì)為100%采用電石渣為原料的,這在國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有先例,無(wú)論在工藝、設(shè)備還是生產(chǎn)操作上都沒(méi)有可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)和做法。他們依靠自己的技術(shù)力量大膽實(shí)踐,下大力氣攻關(guān),取得了多項(xiàng)創(chuàng)新性的突破。

記者在采訪中了解到,四平昊華的年產(chǎn)100萬(wàn)噸電石渣制水泥生產(chǎn)線投產(chǎn)2年來(lái),一直運(yùn)行穩(wěn)定,達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。由于這條生產(chǎn)線投產(chǎn),不僅能及時(shí)消納四平昊華聚氯乙烯生產(chǎn)排放的電石渣,原來(lái)歷史遺留的電石渣山也被消滅了。2012年1月,昊華宇航的年產(chǎn)100萬(wàn)噸電石渣制水泥生產(chǎn)線成功投產(chǎn)了,目前該生產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)熟料2400多噸的水平,基本實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。由于該裝置“吃”電石渣量大,原來(lái)昊華宇航的巨大電石渣場(chǎng)正在迅速消失,周邊的生態(tài)環(huán)境顯著改觀,已與毗鄰的著名云臺(tái)山風(fēng)景區(qū)融為了一體。而規(guī)模更大的河北盛華的年產(chǎn)200萬(wàn)噸電石渣制水泥項(xiàng)目,也正在緊鑼密鼓地建設(shè)中。




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