日前，吳羽（常熟）氟材料有限公司項目在新材料產(chǎn)業(yè)園開工奠基。該項目主要利用園區(qū)內(nèi)常熟振氟新材料有限公司生產(chǎn)的VDF氟材料，生產(chǎn)全新的PVDF鋰電池材料。項目的建設(shè)不僅使新材料產(chǎn)業(yè)園拓展了氟化工產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)域，也加快了當(dāng)?shù)鼐G色循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。

綠色循環(huán)經(jīng)濟是指在資源投入、企業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品消費及其廢棄的全過程中，將傳統(tǒng)的依賴資源消耗的經(jīng)濟增長模式轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽可鷳B(tài)型資源循環(huán)來發(fā)展經(jīng)濟的模式，能發(fā)揮出節(jié)約能耗、保護環(huán)境、提升效益等多重功效。多年來，新材料產(chǎn)業(yè)園利用先進的管理模式和完善公共設(shè)施，大力發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟。園區(qū)如今已逐漸形成產(chǎn)品物流循環(huán)鏈、熱能綜合利用鏈、硫酸鈣綜合利用鏈、廢鹽酸綜合利用鏈和溫室氣體消減鏈五條綠色循環(huán)經(jīng)濟鏈，實現(xiàn)了經(jīng)濟與環(huán)境的雙贏。

吳羽（常熟）氟材料有限公司的生產(chǎn)經(jīng)營活動只是產(chǎn)品物流循環(huán)鏈中的一環(huán)，這條循環(huán)鏈可有效降低園區(qū)企業(yè)間原材料采購和成品銷售的運輸成本。從這條產(chǎn)業(yè)鏈的最頂端常熟市欣福化工有限公司來看，公司年產(chǎn)的25萬噸硫酸將經(jīng)歷這樣的“升級”旅程：他們最先會被中昊化工、阿科瑪?shù)绕髽I(yè)用作原料，生產(chǎn)出6.5噸氫氟酸和8噸制冷劑氟利昂F22；接著，新生產(chǎn)的氫氟酸和制冷劑氟利昂將被杜邦化學(xué)和大金氟化工利用，分別生產(chǎn)出5000噸各類氟利昂替代品和8000噸各類氟樹脂、氟橡膠等產(chǎn)品。整個過程中，每階段的新產(chǎn)品在提升了科技附加值的同時，加工產(chǎn)品的各道工序均在園區(qū)企業(yè)進行，極大地節(jié)約了原料與成品的運輸成本，也使園區(qū)各企業(yè)的產(chǎn)能得到充分利用，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的同時兼顧了環(huán)境效益。

五條綠色循環(huán)經(jīng)濟鏈不是一個個獨立運行的孤立鏈條，而是一套相互滲透、相互聯(lián)系的循環(huán)系統(tǒng)。欣?；ぴ?5萬噸硫酸制酸過程中產(chǎn)生的余熱，在配套建設(shè)3000千瓦余熱發(fā)電機的作用下，每年可產(chǎn)出2700萬度電能供給園區(qū)工業(yè)企業(yè)，可節(jié)約熱電能源開支1000萬元，這便是新衍生出的熱能綜合利用鏈；中昊化工、阿科瑪在氫氟酸生產(chǎn)中，每年還會產(chǎn)生20多萬噸廢硫酸鈣及副產(chǎn)品電石渣，這些“廢料”作為水泥輔料提供給本市的蘇州金貓方星水泥有限公司，生產(chǎn)不同標號的水泥，形成一條硫酸鈣綜合利用鏈；中昊化工、阿科瑪生產(chǎn)出的副產(chǎn)品還有20萬噸廢鹽酸，其中12萬噸被海虞鎮(zhèn)的三福化工綜合利用，另外8萬噸“廢料”加入碳酸鈣后可生產(chǎn)出氯化鈣，或經(jīng)過脫氟處理后成為其他化工、鋼鐵企業(yè)寶貴的生產(chǎn)原料，預(yù)計20萬噸廢鹽酸每年也能產(chǎn)生近1000萬元的經(jīng)濟效益，這是廢鹽酸綜合利用鏈發(fā)揮的作用；園區(qū)積極推進國際環(huán)保合作實施CDM（清潔發(fā)展機制）項目，中昊化工和阿科瑪還會對生產(chǎn)制冷劑氟利昂F22中產(chǎn)生的副產(chǎn)品F23進行無害化處理，每年可減排相當(dāng)于1400多萬噸的二氧化碳和650多萬噸的其他溫室氣體，這一切歸功于溫室氣體消減鏈。

不久的將來，新材料產(chǎn)業(yè)園還將通過建設(shè)生態(tài)濕地處理中心、強化清潔生產(chǎn)工作等手段，不斷完善和拓展五條綠色循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，進一步發(fā)揮出綠色循環(huán)經(jīng)濟節(jié)能降耗、保護環(huán)境、提升效益的功效，營造出經(jīng)濟與環(huán)境同步發(fā)展的良好局面?！?/p>