通過蔗葉還田實現(xiàn)蔗田有效保水，使甘蔗平均畝增產(chǎn)500公斤；利用蔗渣研發(fā)專用活性炭吸附劑，改變傳統(tǒng)亞硫酸法制糖工藝，解決了長期困擾制糖工業(yè)界的二次硫熏的問題；以制糖副產(chǎn)物濾泥、乙醇廢醪液為原料，研發(fā)出環(huán)保高效的甘蔗有機復(fù)合肥……云南省科技創(chuàng)新強省計劃“甘蔗糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研究與示范”項目的實施，讓云南省科研院所與制糖企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)學研大聯(lián)合攻關(guān)，成功探索出一條以蔗糖為主，有機肥、液態(tài)肥、活性炭、木糖等并舉的蔗糖產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟之路，不但為云南省提供了發(fā)展蔗糖循環(huán)經(jīng)濟的技術(shù)模式，也對云南省制糖企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)生了積極的示范意義。

以“甘蔗與制糖生態(tài)循環(huán)技術(shù)研究示范、蔗糖清潔生產(chǎn)與蔗糖深加工技術(shù)研究開發(fā)、制糖副產(chǎn)物資源化利用技術(shù)研究開發(fā)”為主攻方向，省農(nóng)科院甘蔗研究所、省輕工業(yè)科學研究院、云南永德糖業(yè)(集團)公司、云南英茂糖業(yè)公司等單位工農(nóng)聯(lián)合，攻克甘蔗糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)化的8個關(guān)鍵技術(shù)，合力打通從甘蔗生產(chǎn)、蔗糖深加工、制糖副產(chǎn)物綜合利用的甘蔗糖業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，在全國實現(xiàn)5個首創(chuàng)，即首次形成蔗梢氨化、微貯并添加濃縮料和精料的蔗梢飼用綜合技術(shù)模式；首次利用蔗渣研發(fā)專用活性炭吸附劑，有效脫除糖漿中的色源物質(zhì)和色素；首次形成有機糖生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)出低色值、低二氧化硫的高品質(zhì)有機糖；首次研發(fā)成功順序式工業(yè)色譜連續(xù)分離純化法制備P型低聚果糖技術(shù)；首次研發(fā)成功強制循環(huán)水解工藝及相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)，形成蔗渣生產(chǎn)木糖技術(shù)。這些技術(shù)創(chuàng)新，突破了蔗糖產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點。

項目實施3年來新增工農(nóng)業(yè)產(chǎn)值2.45億元，新增企業(yè)利潤4637萬元。項目形成的以蔗葉還田與地膜覆蓋相結(jié)合的抗旱少耕種植技術(shù)在全省示范45.6萬畝，平均畝增產(chǎn)甘蔗500公斤，實現(xiàn)甘蔗增產(chǎn)22.8萬噸，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)增收6384萬元；利用蔗渣活性炭吸附劑中試生產(chǎn)白砂糖(6619,-24.00,-0.36%)產(chǎn)品的合格率達99%以上，實現(xiàn)綜合出糖率13.4%，比傳統(tǒng)工藝提高0.5個百分點；項目形成的廢糖蜜生產(chǎn)燃料酒精技術(shù)為云南省甘蔗燃料乙醇的開發(fā)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。同時，項目承擔單位永德糖業(yè)集團治理污染、推行清潔生產(chǎn)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的典型經(jīng)驗在全省制糖企業(yè)中推廣；英茂糖業(yè)公司在全省率先進行蔗糖三廢資源綜合利用，實現(xiàn)制糖企業(yè)零排放，成為全省首批副產(chǎn)物綜合利用試點單位。