2010年12月18日，河北省科技成果轉化中心組織并邀請業(yè)內專家對新奧科技發(fā)展有限公司和新奧新能（北京）科技有限公司完成的“焦爐氣合成天然氣預還原催化劑及工藝”項目進行了成果鑒定，與會專家一致認為，該項目組開發(fā)成功焦爐氣合成天然氣預還原催化劑及工藝，并完成噸級規(guī)模的催化劑工業(yè)化試生產(chǎn)，為焦爐氣合成天然氣技術工業(yè)化奠定了基礎。

意義 ： 資源化利用

據(jù)中國煉焦行業(yè)協(xié)會秘書長楊文彪介紹，中國煉焦行業(yè)的產(chǎn)能非常大，2009年占全球產(chǎn)量的66%，大量的焦爐氣需要更加合理的應用。焦爐氣合成天然氣技術開辟了焦爐氣高效利用的新途徑，不僅能帶動焦化和能源產(chǎn)業(yè)的技術進步，還能解決焦爐氣排放造成的環(huán)境污染和資源浪費問題。

他提出，目前國內焦爐氣轉化應用方面的科研工作都剛剛起步。從焦爐氣中提取甲烷成分，國內已經(jīng)有了較成功的案例，但是利用焦爐氣中的H2、CO、CO2來合成甲烷，提高焦爐氣甲烷合成的轉化率，國內很多科研單位還在探索中。

他同時表示，新能科技利用自身優(yōu)勢，組成了一支實力雄厚的科研隊伍，經(jīng)過科研攻關，自主研發(fā)了焦爐氣合成天然氣預還原高、中溫催化劑，以及與之相匹配的甲烷合成反應器和合成工藝，并設計建立了1套1000標準立方米/天焦爐氣合成天然氣中試裝置，實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定運行，為焦爐氣高效利用找到了一條新的出路。

突破 ： 轉化率提高

對該項目組選擇從研發(fā)催化劑入手，專家給予了高度評價。中國石油大學教授朱建華分析，焦爐氣合成甲烷反應是一個強放熱反應，工藝過程中存在飛溫的危險，項目組提出鎳鋁復合結構催化劑生產(chǎn)工藝和與其匹配的預還原工藝，使催化劑具有良好的耐水合、耐高溫（850℃）、抗積炭性能，兼具高活性和高選擇性，完成了一項開創(chuàng)性工作。該技術產(chǎn)業(yè)化后，不僅可以解決焦爐氣排放造成的污染問題和資源浪費問題，還能實現(xiàn)資源綜合利用和緩解我國天然氣資源的不足，具有廣闊的市場前景。

北京化工大學化學工程學院教授、博士生導師劉輝認為，在中試過程中，不同甲烷合成反應階段分別采用高溫和中溫催化劑，以及與之匹配的反應器，可以提高反應熱利用率，增加產(chǎn)品收率；預還原型催化劑能有效縮短開車時間，降低開車風險，減少設備投資。“焦爐氣合成天然氣預還原催化劑及工藝”解決了焦爐氣綜合利用產(chǎn)業(yè)化的關鍵問題，開辟了焦爐氣高效利用新途徑。

中國煉焦行業(yè)協(xié)會副秘書長豐恒夫對中試裝置穩(wěn)定運行10000小時中試結果和預還原甲烷合成催化劑的性能表示肯定；尤其項目組提出的補碳工藝，充分考慮了補碳的來源，能夠顯著提高焦爐氣合成天然氣項目的經(jīng)濟效益。

方向 ： 工業(yè)化應用

楊文彪指出，目前國內尚沒有工業(yè)化的焦爐氣合成天然氣裝置，所以對于焦爐氣合成天然氣技術要求更加緊迫。

中國科學院山西煤炭化學研究所研究員、博士生導師畢繼誠表示，新奧焦爐氣合成天然氣預還原催化劑及工藝技術實現(xiàn)了焦爐氣合成天然氣關鍵技術重大突破，在當前我國天然氣資源匱乏和環(huán)境保護要求日益提高的環(huán)境下，新奧焦爐氣合成天然氣技術在工業(yè)化應用領域將具有較強的競爭優(yōu)勢。

中國煉焦行業(yè)協(xié)會副秘書長、中國鞍山熱能院副院長孟慶波也肯定了該工藝技術工業(yè)化應用的可行性。他指出，焦化企業(yè)的焦爐氣成分會受原料、工藝等因素影響而產(chǎn)生較大的波動，這勢必對之后的甲烷合成過程產(chǎn)生影響，而中試連續(xù)穩(wěn)定運行結果表明“新奧焦爐氣合成天然氣預還原催化劑及工藝技術”能完全適應焦爐氣合成天然氣工藝生產(chǎn)特點，建議盡早將該技術進行工業(yè)化應用，實現(xiàn)焦爐氣高效綜合利用。