如果說，煤炭開采是人類獲取煤炭資源的最重要的因素，那么，給煤炭開采設(shè)備液壓支架裝上中樞指揮系統(tǒng)——電液控，對于保證綜采工作面的安全生產(chǎn)、提高煤炭回采的自動化程度將具有十分重要意義。這個被稱為液壓支架“大腦”的核心技術(shù)，鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司（簡稱鄭煤機(jī)）經(jīng)過兩年多堅(jiān)持不懈的努力，一舉突破了國外對電液控技術(shù)的長期壟斷局面。保證了工作面采煤的正常進(jìn)行。系統(tǒng)整體性能可靠性接近和達(dá)到國際先進(jìn)水平，ARM芯片及雙總線冗余通訊設(shè)計(jì)等技術(shù)處于國際領(lǐng)先地位。同時，獨(dú)特的人機(jī)界面設(shè)計(jì)和中、英、俄三種語言在線切換系統(tǒng)，使操作變得簡單快捷，大大方便了國內(nèi)外煤礦用戶的使用，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

鄭煤機(jī)人清醒意識到，電液控是液壓支架的中樞指揮系統(tǒng)，這樣的核心技術(shù)掌握在外國人手里，未來發(fā)展必然受制于人。自2007年6月“電液控制系統(tǒng)國產(chǎn)化”項(xiàng)目立項(xiàng)，兩年來，鄭煤機(jī)人潛心研究，先后攻克了主閥、輔閥、電控系統(tǒng)防爆及可靠性等多項(xiàng)技術(shù)難題。2008年初，鄭煤機(jī)首臺電液控制系統(tǒng)樣機(jī)地面聯(lián)調(diào)成功，之后陸續(xù)通過了國家檢測機(jī)構(gòu)的各項(xiàng)檢測試驗(yàn)，并獲得了相關(guān)的安標(biāo)證書。　　

2009年10月，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的鄭煤機(jī)首套液壓支架電液控制系統(tǒng)在井下運(yùn)行半年，并歷經(jīng)2次搬遷倒面運(yùn)行良好，部分性能優(yōu)于國際水平。11月，鄭煤機(jī)電液控研發(fā)項(xiàng)目順利通過了由中國工程院院士李培根、張勇傳等國內(nèi)知名專家組成的專家組的科技成果鑒定，此舉表明鄭煤機(jī)液壓支架電液控制系統(tǒng)已經(jīng)完全具備工業(yè)化推廣應(yīng)用的條件，在我國煤礦綜采設(shè)備開發(fā)史上具有里程碑式的意義。

鄭煤機(jī)電液控制系統(tǒng)從2008年12月開始在平煤集團(tuán)六礦進(jìn)行井下批量工業(yè)性試驗(yàn)，歷時9個月。試驗(yàn)期間，系統(tǒng)在綜采工作面端尾、端頭處高瓦斯、高溫、高濕度等惡劣自然條件下經(jīng)受了考驗(yàn)，經(jīng)歷多次搬遷倒面、裝配、儲藏等過程，并與進(jìn)口產(chǎn)品同臺競技。整個試驗(yàn)情況進(jìn)展順利，系統(tǒng)運(yùn)行良好。